Im Bereich der modernen Produktion und Verpackung,, aseptische Tasche S als neue Art von High-Tech-Verpackungsmaterial werden mit ihren einzigartigen Vorteilen und breiten Anwendungsfeldern zur Aufmerksamkeit der Branche.
Aseptische Beutel sind High-Tech-Verpackungsmaterialien aus Polyethylenpartikeln in einer sauberen Umgebung durch Verfahren wie Filmblasen, Schneiden, Heizversiegelung, Vakuumverpackung und Sterilisation. Es hat eine breite Palette von Anwendungsaussichten in vielen Branchen mit Sterilität, Nichttoxizität, ausgezeichneter Niedertemperaturresistenz, guter chemischer Stabilität und elektrischer Isolierung gezeigt.
Die Essenz von aseptischen Beuteln ist eine Plastiktüte, aber im Vergleich zu herkömmlichen Plastiktüten ist sein Produktionsprozess komplizierter und hat höhere technische Inhalte. Es muss in Workshops mit C oder höher in Workshops erzeugt werden, um sicherzustellen, dass jedes Produktionsdetail den technischen Anforderungen an Sauberkeit und Sterilität entspricht. In dieser Produktionsumgebung mit hohem Standard werden aseptische Taschen in der Pharma- und Lebensmittelindustrie unersetzlich.
Der Produktionsprozess von aseptischen Beuteln umfasst hauptsächlich Filmblasen, Schnitt, Heizdichtungsbeutel und Sterilisation. In der Filmblasbühne werden die gereinigten Polyethylenpartikel mit einer bestimmten Temperatur geblasen, um einen röhrenförmigen Film zu bilden. Anschließend wird der röhrenförmige Film nach der vom Kunden erforderlichen Größe in Filmzylinder unterschiedlicher Größen geschnitten. Anschließend ist der Filmzylinder mit einem Heizversiegelung versiegelt, um sterile Beutel herzustellen. Schließlich werden die verpackten sterilen Beutel mit Gammastrahlen sterilisiert, um die Sterilitätsanforderungen des Produkts zu erfüllen.
Das Produktionsumfeld steriler Taschen hat äußerst hohe Anforderungen für die Sauberkeit des Workshops. Die Sauberkeit des Workshops muss gemäß der Anzahl der Staubpartikel und Sedimentationsbakterien im Workshop bewertet werden, wobei der Grad A die höchste Ebene ist. Je höher der Niveau, desto weniger Staubpartikel und Sedimentationsbakterien im Beutel gewährleisten die Sterilität des sterilen Beutels.
Um die Qualität steriler Beutel zu gewährleisten, hat die staatliche Food and Drug Administration die entsprechenden Qualitätsstandards für Pharmapackungsmaterialbehälter formuliert und verkündet - medizinische Polyethylenfilme und Beutel mit geringer Dichte. Diese Standards regulieren strikt das Aussehen, die Barriereeigenschaften, den Schwermetallgehalt, den Auflösungsgehalt, die mikrobiellen Grenzwerte und andere Sterilbeutel.
Auf dieser Grundlage haben einige Unternehmen auch strengere Unternehmensstandards formuliert. Zum Beispiel hat Shijiazhuang Yucai Pharmaceutical Packaging Materials Co., Ltd. Sterilitätstests, sichtbare Tests für ausländische Materie, Klarheitstests, Bubble-Tests und ultraviolette Absorptentests für die Qualitätsstandards für Pharmazeutika-Taschen und die formulierten Standards für pharmautische sterile Steriler und Bags von Unternehmensbeuteln hinzugefügt. Dieser Standard ist der erste und einzige Qualitätsstandard für sterile Beutel in China und bietet eine starke Garantie für die Produktion und Qualitätskontrolle von sterilen Beuteln.
Mit seinen einzigartigen Vorteilen wurden sterile Taschen in der Pharma- und Lebensmittelindustrie weit verbreitet. In der Pharmaindustrie werden sterile Beutel für den Transport und die vorübergehende Lagerung von sterilen APIs, sterilen pharmazeutischen Hilfsstoffen, sterilen Vorbereitungen und anderen Produkten sowie die Transitverpackung steriler Gummi -Stopper von der Reinigung bis zum Füllungsleitungen verwendet. In der Lebensmittelindustrie bilden sterile Taschen, Papp- und Aluminiumfolie zusammen Lebensmittelverpackungsbehälter, die hauptsächlich eine Rolle bei der Blockierung von Flüssigkeitsleckagen und der mikrobiellen Invasion spielen.
