
Aseptische Beutel sind nicht nur ein Befürworter der Produktkonservierung, sondern auch Vorreiter beim energiesparenden Transport. Diese Beutel definieren die Art und Weise, wie große Mengen flüssiger Lebensmittel über große Entfernungen transportiert werden, neu. Sie sind darauf ausgelegt, die Transportkosten erheblich zu senken, was sie zu einer kostengünstigen Option für Unternehmen in der Obst- und Gemüseverarbeitungsindustrie macht. Durch die Rationalisierung des Versandprozesses reduzieren aseptische Beutel den Abfall, verringern die Umweltbelastung und erhöhen die Gesamteffizienz.
Produktintegration
12+ Branchenerfahrung
Exportiert in mehr als 35 Länder
7*24 Stunden Kundenservice
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Mehr lesen Konzentrierter Fruchtsaft, gewürfelte Tomaten, Apfelpüree, Soße, Tomatensoße. Verpackung: 220 l aseptischer Beutel für Fässer. In der Regel werden Materialien verwendet, die den Lebensmittelsicherheitsstandards entsprechen. Obwohl es keinen direkten Artikel gibt, der das genaue Material dieses aseptischen Beutels erwähnt, basierend auf allgemeinen Industriestandards für aseptische Verpackungen und Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit, sind im Folgenden einige mögliche Materialauswahlen und damit verbundene Überlegungen aufgeführt:
Materialauswahl:
Mehrschichtige Verbundmaterialien: Diese Art von aseptischen Beuteln besteht normalerweise aus mehrschichtigen Verbundmaterialien, um die Sicherheit, Reinheit und längere Haltbarkeit des Produkts zu gewährleisten. Gängige mehrschichtige Verbundmaterialien können Polyethylen (PE), Polyester (PET), Aluminiumfolie (AL) usw. sein. Diese Materialien können gute Barriereeigenschaften bieten, um das Eindringen äußerer Faktoren wie Sauerstoff, Mikroorganismen, Feuchtigkeit usw. zu verhindern.
Kunststoff in Lebensmittelqualität: Die Innen- und Außenschichten des aseptischen Beutels können aus Kunststoffen in Lebensmittelqualität wie PE, PP usw. in Lebensmittelqualität bestehen. Diese Materialien weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und mechanische Festigkeit auf kann die Anforderungen der aseptischen Verpackung erfüllen.
Lebensmittelsicherheitsstandards:
Dieser aseptische Beutel muss den relevanten Lebensmittelsicherheitsstandards entsprechen, beispielsweise den Zertifizierungsanforderungen der FDA (US Food and Drug Administration). Das bedeutet, dass im Produktionsprozess alle Aspekte wie Materialauswahl, Verarbeitung, Lagerung und Transport strikt den einschlägigen Hygiene- und Qualitätskontrollstandards entsprechen müssen.
Gleichzeitig müssen aseptische Beutel strengen Kontrollen und Tests unterzogen werden, um sicherzustellen, dass sie die Lebensmittel in der Verpackung nicht kontaminieren oder die Gesundheit der Verbraucher gefährden.
Merkmale und Vorteile:
Aseptische Beutel aus mehrschichtigen Verbundmaterialien und lebensmittelechten Kunststoffen bieten hervorragende Barriereeigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und mechanische Festigkeit und gewährleisten so die Sicherheit und Reinheit des Produkts während der Lagerung und des Transports.
Gleichzeitig entspricht das Ventildesign des aseptischen Beutels in der Regel den Anforderungen der Lebensmittelsicherheit und lässt sich einfach und schnell befüllen und entleeren, wodurch das Risiko einer Kontamination während des Produktionsprozesses verringert wird.
Konzentrierter Fruchtsaft, gewürfelte Tomaten, Apfelpüree, Soße, Tomatensoße-Verpackung 220 l aseptischer Beutel für Trommel verwendet normalerweise mehrschichtige Verbundmaterialien und lebensmittelechte Kunststoffe, die bei der Materialauswahl den Lebensmittelsicherheitsstandards entsprechen, um die Sicherheit und Reinheit des Produkts zu gewährleisten.
Das Ventildesign für konzentrierte Fruchtsäfte, Tomatenwürfel, Apfelpüree, Soße und 220-l-Aseptikbeutel für Fässer mit Tomatensoße-Verpackung berücksichtigt die Notwendigkeit einer schnellen und sicheren Befüllung und Entleerung im Hinblick auf Funktionalität und Praktikabilität. Das Folgende ist eine Analyse dieser Entwurfsüberlegung:
Schnelles Befüllen:
Die Größe und das Design des Ventils sorgen dafür, dass Lebensmittel wie Säfte und Soßen schnell und reibungslos in den Aseptikbeutel gelangen können. Beispielsweise bietet eine Ventilgröße von 2 Zoll normalerweise ausreichend Durchfluss, um den Anforderungen einer Großproduktion gerecht zu werden.
Bei der Anschlussart des Ventils wird auch die Notwendigkeit einer schnellen Installation und Demontage berücksichtigt, um Ausfallzeiten während des Füllvorgangs zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Sichere Entladung:
Bei der Konstruktion des Ventils wird die Möglichkeit berücksichtigt, das Verschütten und Kontaminieren von Lebensmitteln während des Entleerungsprozesses zu verhindern. Das Ventil kann aus einem Material mit guter Abdichtung bestehen, um sicherzustellen, dass es während des Entleerungsvorgangs nicht ausläuft.
Darüber hinaus kann das Ventil auch mit einer Rückflussschutzvorrichtung ausgestattet sein, um zu verhindern, dass Luft oder andere Verunreinigungen nach dem Entladen in den sterilen Beutel gelangen und die Qualität und Sicherheit der Lebensmittel beeinträchtigen.
Einfach zu bedienen und zu warten:
Bei der Gestaltung des Ventils wird die Benutzerfreundlichkeit durch den Bediener berücksichtigt. Beispielsweise kann das Ventil so gestaltet sein, dass es sich leicht öffnen und schließen lässt, um die Schwierigkeit und Fehlerquote bei der Bedienung zu verringern.
Gleichzeitig sollte das Ventil leicht zu reinigen und zu warten sein, um sicherzustellen, dass seine Funktion und Leistung auch über einen längeren Zeitraum hinweg erhalten bleibt.
Einhaltung von Branchenstandards und -vorschriften:
Bei der Entwicklung von Ventilen stellen Lieferanten sicher, dass die Produkte relevante Industriestandards und behördliche Anforderungen erfüllen, beispielsweise die Zertifizierungsanforderungen der FDA (US Food and Drug Administration). Diese Normen und Vorschriften erfordern in der Regel, dass Ventile bestimmte Standards in Bezug auf Materialien, Design, Leistung usw. erfüllen, um die Sicherheit und Reinheit von Lebensmitteln zu gewährleisten.
Das Ventildesign für konzentrierten Fruchtsaft, Tomatenwürfel, Apfelpüree, Soße und 220-l-Aseptikbeutel für Fässer mit Tomatensoße berücksichtigt die Anforderungen einer schnellen und sicheren Befüllung und Entleerung. Durch vernünftiges Design und Materialauswahl kann das Ventil den Anforderungen der Großproduktion gerecht werden und gleichzeitig die Sicherheit und Reinheit von Lebensmitteln gewährleisten.
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